MENU
Главная / Макаронные линии / Линия 150 кг/час с шкафным сушильным комплексом

Линия

производительностью 150 кг/час

с шкафным сушильным комплексом

 
 
 
 

Данная линия предназначена для производства коротко-резанных макаронных изделий. Производительность определяется по готовой продукции и составляет до 150 кг/час в зависимости от качества сырья и вида изделия.

Прессующий комплекс оборудования Сушильный комплекс оборудования Фасовочно-упаковочный комплекс***
1. Мукосмеситель с мешкоопрокидователем* 8. Сушильные камеры, 3шт. 10. Ленточный наклонный транспортер с загрузочным бункером
2. Шнековый транспортер 9. тележки, 4шт., с лотками, дополнительный комплект 11. Фасовочно-упаковочная машина
3. Компрессорная станция   12. Ленточный транспортер упакованной продукции
4. Пульт управления прессом    
5. Пресс макаронный, экструдер макаронный    
6. Узел гигротермической обработки**    
7. Подставка под лоток    

*Мешкоопрокидыватель, мукосмеситель и шнековый транспортер составляют собой узел подготовки муки и поставляются в виде дополнительной опции.

**Узел гигротермической обработки не входит в базовую комплектацию и рекомендован при необходимости получения повышенной стекловидности макаронных изделий , а так же при работе на муке с пониженным содержания клейковины.

***Фасовочно-упаковочный комплекс поставляется в виде дополнительной опции.

Линия включает в себя следующие особенности:

  • Автоматизация технологических процессов.
  • Пневмо-электронная система дозирования сырья.
  • Вакуумный замес.
  • Автономная гидросистема, распределяющая воду и контролирующая ее температуру в зависимости от назначения использования.
  • Паровая обработка макаронных изделий (при заказе узла гигротермической обработки).*
  • Сушильный комплекс состоящий из трёх шкафных сушильных камер в которых автоматизирован процесс поддержания заданных технологических параметров.
  • Фасовочно–упаковочная машина, работающая в автоматическом режиме.*
  • Компактность.
  • Простота обслуживания.

*Поставляется в виде дополнительной опции. 

В проектировании и производстве предлагаемого оборудования применяются современные материалы и комплектующие изделия, а также внедрены передовые технологии соответствующие действующим международным требованиям.

Скачать полный каталог Скачать Линия производительностью 150 кг/час.pdf

Линия для производства макарон 150 кг/час

Краткие технические характеристики


Наименование параметра Пресующий комплекс Сушильный комплекс (3 камеры)
   Электричество Электричество с паром*
Максимальная производительност по тестовым заготовкам, кг/час до 190 до 190
Максимальная производительность по сухому продукту, кг/час до 150 до 150
Установленная электрическая мощность, кВт 23 60.6 6.6
Средняя потребляемая электрическая мощность, кВт/час 16 31.7 4.6
Расход пара кг/час - - 32.4
Расход воды, л/час 30 - -
Обслуживающий персонал, чел. 2

*Предусмотренно подключение сушильного комплекса к существующей паровой системе заказчика (при наличии таковой). Давление пара в системе должно быть не менее 3.5 Атм(Бар) и температура не менее 140°С.

Видео работы прессующего комплекса                                           Видео работы сушильного комплекса

Краткое описание техпроцесса

Мука из мешков по 50 кг, подается в просеиватель муки, объёмом 100 кг, для удаления посторонних предметов (примесей). Просеянная мука пневмотранспортом подается в бункер – накопитель, находящийся над прессом, откуда вместе с водой подается пневмо-электронной системой в бункер тестомеса. Следует отметить, что тестомес находятся под вакуумом. Из тестомеса готовое вакуумированное тесто шнеком подается в рабочий цилиндр и из него на прессующую головку, дальше через матрицу с фильерами тесту придаются различные формы макарон. Отрезной механизм имеет плавную регулировку оборотов, что позволяет производить макаронные изделия длинной от 3 до 40 мм

Температурные режимы воды, используемые для замеса теста, охлаждения рабочего цилиндра и прессующей головки, поддерживаются автономной (замкнутой) гидросистемой пресса, т.е. пресс, может работать без слива воды в канализацию. По дополнительной договорённости пресс может быть снабжен регулятором оборотов главного привода для плавной регулировки производительности.

Сформированные тестовые заготовки подвергаются паровой обработке с целью придания им повышенной стекловидности и улучшения органолептических показателей теста на узле паровой обработки, который снабжен всей необходимой управляющей и защитной автоматикой.

Далее тестовые заготовки равномерно раскладываются на сушильных лотках, после чего лотки устанавливаются ручным способом на тележки и подаются в сушильную камеру. Время нахождения продукции в сушильных камерах – 6-10 часов.

Сухой макарон подвергается стабилизации на столах, где проходит процесс распределения влаги и остывания продукта в течение 1-2 часов. После этого продукт готов к упаковке.

Для упаковки макарон в полипропиленовые пакеты от 400 грамм до 1000 грамм применяется Фасовочно-упаковочный комплекс. Сухие макароны с помощью ленточного наклонного транспортёра, подаются в бункер Фасовочно-упаковочной машины. Фасовочно-упаковочная машина дозирует и упаковывает макароны в пакеты с производительностью до 20 пакетов/минуту. Ленточный транспортёр упакованной продукции подаёт готовые пакеты с макаронами от машины.


Оптимальный режим работы линии по производству макарон - круглосуточный.

Контакты

 
"БИД" ООО ПКП Украина
  49124 Украина, Днепр, ул.Липовая, 10
  bid@bid.dp.ua
  +38(067) 636-00-45
  bid.dp

Отдел продаж и технические консультации:
  +38(067)630-12-15
  com@bid.dp.ua
Анатолий (Anatoly)

  +38(067) 636-00-47
  ma@bid.dp.ua
Андрей (Andrey)

Представитель в Индии:
  Kaustav Engineering 500/1 Mohishila Conony, Asansol-3, West Bengal, India
  kaustav.engineering@gmail.com
  +91(963)50-95-406, +91(933)31-00-367
Представитель в Европе:
  OUR BUSINESS Spka z o.o. Al.Mireckiego 22, 41-200 Sosnowiec, Poland
  ourbusiness0615@gmail.com
  +48(690)44-90-93
Представитель в Узбекистане:
  "Engineering Solutions" Ltd, O'zbekiston Ovozi 21, Tashkent, Uzbekistan Republic
  engisol@yandex.ru
  +99(893)397-46-88, +99(897)745-07-20
www.engisol.gl.uz