Конвеєрні сушильні комплекси 150, 300, 400, 550 кг / год.
Підприємство БІД випускає конвеєрні установки для сушки макаронів продуктивністю 150, 300, 400 і 550 кг на годину.
Наша сушильна камера має низку переваг у порівнянні зі звичайними сушильними шафами, що використовують лоткову сушку. Застосування такої установки автоматизує процес виробництва аж до виходу повністю готової продукції. Відсутність необхідності в ручному завантаженні макаронів скорочує кількість обслуговуючого персоналу. Контроль і регулювання швидкості стрічок, температури і вологості виробляються на всіх етапах сушильного процесу автоматикою по заданих параметрах.
У проректуванні і виробництві пропонованого обладнання застосовуються сучасні матеріали і комплектуючі вироби, а так само передові технології відповідають чинним міжнародним вимогам
Технічні характеристики:
| Параметр |
Од. вим. |
Норма |
| Продуктивність по готовому продукту |
кг/год |
150 |
300 |
400 |
550 |
| Встановлена електрична потужність * |
кВт |
103 |
136 |
145 |
245 |
| Середньоспоживана електрична потужність |
кВт/год |
37 |
75 |
105 |
150 |
| Робоча площа конвеєрів |
м2 |
48 |
112 |
168 |
252 |
| Кількість конвеєрів |
шт |
3 |
7 |
7 |
9 |
| Ширина Стрічки |
м |
2 |
2 |
2 |
2 |
| Габарити, не більше: Довжина Ширина Висота |
мм |
8200х2450х2600 |
8000х2450х3600 |
12200х2450х3600 |
14200х2450х3700 |
*Передбачено підключення сушильного комплексу до існуючої парової системи замовника (за наявності такої). Тиск пара в системі має бути не менше 3.5 Атм (Бар) і температура не менше 140 ° С.
Технічні характеристики
при підключенні сушильного комплексу до парової системі:
| Параметр |
Од.вим. |
Норма |
| Продуктивність по готовому продукту |
кг/год |
150 |
300 |
400 |
550 |
| Встановлена електрична потужність |
кВт |
16 |
22 |
22 |
30 |
| Середньоспоживана електрична потужність |
кВт/год |
11,2 |
15,4 |
15,4 |
21 |
| Витрата пара |
кг/год |
38,4 |
64,8 |
79,8 |
118 |
В основі сушильного комплексу лежать транспортні стрічки з поліефірної нитки з термофіксацією. Кількість стрічок варіюється в залежності від моделі.
Спочатку пневматичний транспортер-укладальник завантажує макарони на стрічку верхньої секції, де вони піддаються нагріванню до 60-70 градусів і інтенсивно позбавляються від вологи. Встановлені на даху сушильної камери вентилятори відводять вологе повітря від макаронів, що рухаються по стрічці верхньої секції, і направляють його або в систему зовнішньої витяжки, або в нижні секції сушильної камери.
Подальша сушка макаронів відбувається в нижніх секціях, там створюються більш м'які умови для сушки, температура нижче, а вологість досягає 65-75%, завдяки повітрю, що надходить з верхньої секції і пару, який подається парогенератором. У якості нагрівальних елементів використовуються електрокалорифери, але по додатковому угоди можлива установка водяних або парових калориферів.
Контроль температури і вологості забезпечують датчики, встановлені в центрі кожної секції.
Все управління здійснюється з одного пульта.
Повільно просуваючись по стрічкам, макарони переходять з верхньої секції в нижні і проходять різні етапи сушки - від інтенсивної сушки у верхній секції, де їх вологість зменшується з 32 до 20%, до м'якої - в нижніх секціях, де їх вологість поступово знижується з 20 до 13-14%.
Час проходження макаронами всіх секцій сушильної камери регулюється і може складати від 45 хвилин до 4-х годин.
Виходячи з сушильної камери, макарони потрапляють на початку на вібролоток, переміщаючись по якому піддаються гідротермічної обробки парою (пастеризації) при температурі 120-140 градусів для зняття внутрішньої напруги. Пар для пастеризації надходить з власного парогенератора.
При купівлі обладнання в комплекті з макаронним пресом, вузол пастеризації після преса бажаний, але не обов'язковий.
Потім макарони потрапляють на транспортер, який завантажує їх в бункер для подальшої стабілізації. У бункері, під дією м'якої продувки протягом 5-8 годин, вологість продукту знижується до 13%, після чого макарони готові до упаковки.
За домовленістю із замовником, підприємство може надавати пакувальний комплекс, пакувальну секцію, що включає в себе транспортер і електронний ваговій дозатор. Комплекс розрахований на упаковку в мішкотару.
За додатковою угодою комплекс може комплектуватися пакувальним автоматом, оснащеним підвідною і відвідною транспортерної системою для фасування в дрібну тару (від 400 гр. До 1 кг.)
Рекомендується використовувати обладнання - цілодобово.
Термін гарантійного обслуговування до півтора років.
